產(chǎn)品目錄
技術(shù)文章
當(dāng)前位置:首頁 > 技術(shù)文章 > 詳細(xì)內(nèi)容
電線電纜基本測試方法
點擊次數(shù):3359 更新時間:2012-08-08

  基本結(jié)構(gòu)
 ?。ㄒ唬?dǎo)線
  1、導(dǎo)體電阻:除TPT、TS和TST等錫芯電線外,UL不要求測量電線電纜產(chǎn)品的導(dǎo)體電阻。
  2、線徑:通常電線電纜的線徑都是偶數(shù)AWG,如18AWG、16AWG等,奇數(shù)AWG電線屬于特殊例外。
  3、決定導(dǎo)體截面積的方法有二種:
  A、測量每一根絞合芯線截面積之和,測量時至少要取7根苡線直徑的平均值作為平均芯線直徑。D
  以Mils計算:導(dǎo)體截面積CMA=nd2(CMA:Circular Mil Area)
  以毫米計算:導(dǎo)體=0.7854*nd2
  其中n為導(dǎo)體結(jié)構(gòu)中芯線的根數(shù)。芯線直徑的測量:根據(jù)UL1581第200節(jié),每根芯線直徑須使用精度達(dá)到0.01mm(0.001英寸),兩個端面都是平面的千分尺進(jìn)行測量。
  B、稱重法,見UL1581第210節(jié)。
  測量過程中發(fā)現(xiàn)測量值小于要求值(UL1581,Table20.1),可用兩種方法中的另一種加以證實。(注:DC電阻測量法不能用來作為測量CMA的zui終判斷標(biāo)準(zhǔn))。導(dǎo)體絕緣厚度
  1、測量工具:千分尺
  常用的千分尺,測量端面均為平面,zui小讀數(shù):0.01mm
  端面為1.98*9.5mm,荷重10g的荷重千分尺(導(dǎo)體絕緣厚度)
  平均絕緣厚度的測量:距端線10英寸開始,每10英寸為一個測量點,測量5個點處導(dǎo)線的外徑,導(dǎo)體的直徑。
  絕緣厚度=(導(dǎo)線外徑-導(dǎo)體直徑)/2
  將5個點處的絕緣厚度平均即得到平均絕緣厚度。
  zui小絕緣厚度的測量:
  測量工具:pin-gauge千分尺,注意此方法適用于18AWG或更大線徑的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)。截取一段抽出芯線導(dǎo)體的絕緣體,將其放置在千分尺的pin上。測量時先將荷重輕輕抬起,并緩慢轉(zhuǎn)動絕緣體,讀取zui小值即視作導(dǎo)線絕緣體zui小厚度。對于小于18AWG的導(dǎo)線,可采用讀數(shù)顯微鏡方法。
  2、測量工具,讀數(shù)顯微鏡
  取樣時,小心抽取全部導(dǎo)體芯線,沿導(dǎo)線絕緣體方向垂直切片,在顯微鏡下測量zui薄處的厚度,作為導(dǎo)體絕緣層的zui小厚度。
  通常將讀數(shù)顯微鏡(精度為0.001mm)的測量結(jié)果作為zui終的參考標(biāo)準(zhǔn)。實際測量時發(fā)現(xiàn)一卷電線測量的zui小厚度小于規(guī)定值多過2Mils,判定該卷電線不合格。若測量值小于規(guī)定值不超過2Mils,應(yīng)在該卷電線上相距1英尺處抽取兩個樣測量,如果其中1個結(jié)果小于zui小值,該卷電線判為不合格,若兩個測量值均達(dá)標(biāo),判為合格。
  外被
  平均外被厚度
  沿線身測量相距離英寸的5個點處外被的外徑以及成纜直徑,外被厚度=(外被外徑-成纜直徑)/2
  平均外被厚度為5個點測量值的平均。
  外被zui小厚度:同導(dǎo)線zui小絕緣厚度。外被內(nèi)表面須先小心拋磨打平,再使用荷重85g,測量截面直徑6.4mm的荷重千分尺測量。
  讀數(shù)顯微鏡測量:方法同導(dǎo)體絕緣厚度測量方法。
  常見電線的平均厚度和zui小厚度的對照表。見UL62,Table:16.2,16.4,16.6,16.8.
  絞距
  芯線絞距:取芯線10個絞合的間距的平均值作為芯線平均絞距,測量時去除大約十個絞合長度的絕緣外皮,取任何一支芯線為對象進(jìn)行測量。注意在去皮時不要損傷芯線,造成芯線斷線。
  導(dǎo)線絞距:同樣取導(dǎo)線的10個絞距長度進(jìn)行平均,作為平均導(dǎo)線絞距,取樣時要注意由于導(dǎo)線絞合時的內(nèi)應(yīng)力一扭力很大,去除外被時可能造成原絞合結(jié)構(gòu)的松散。為此,取樣時先預(yù)留一段護(hù)套線不去除外被,再沿線纜方向用利刀片拉掉部分外被,是以能看到待測導(dǎo)線,而導(dǎo)線與外被結(jié)合得仍很緊密為宜。將樣品平放拉直,量取某一導(dǎo)線十個絞合點之間的距離作為絞距,因為成纜時由于應(yīng)力的關(guān)系,成形外被后原絞合距離會增加。
  各種芯線zui大絞距參見UL62.各種線徑的導(dǎo)線zui大絞距參見UL62
 ?。ǘ┤紵郎y試
  電線燃燒等級及測試方法對照表
 ?。ㄈ┠碗妷簻y試
  電纜中各導(dǎo)線間應(yīng)施加UL62Table51.1相對應(yīng)的電壓,加壓時應(yīng)在10S至60S鐘內(nèi)緩慢將電壓由零加到額定值,保持1分鐘。判別標(biāo)準(zhǔn)為在升、降壓以及保持期間,Hi-pot機(jī)電路報警。另一方面,絕緣電阻測試在某種程序上也能產(chǎn)生類似效果,所以先進(jìn)行耐電壓測試是一種積極的簡便測試漏電的方法。
 ?。ㄋ模┗鸹y試
  對于單芯電源線,如CXTW線,耐電壓測試即為火花測試,而對于多芯電源線,日常生產(chǎn)測試中也可以用火花測試代替耐電壓測試。
  火花測試要點:
  火花試驗機(jī)
 ?。?)鍍鉻銅珠練長度、位置:參見Table900.1,從橫向和縱向?qū)χ榫毜拈g隔,排列方式等進(jìn)行了規(guī)定,日常生產(chǎn)中須定期檢查珠練是否掉落,如發(fā)現(xiàn)有部分不全,應(yīng)及時加以更換。
 ?。?)火花機(jī)V測試槽長度L、測試頻率、生產(chǎn)電線zui大出線速率的關(guān)系,見Table900.2.可見工作頻率提高,出線速率可以大幅提高,生產(chǎn)效率也可大大提升。
 ?。?)線路接地:保持導(dǎo)體以及放、收線輪與火花機(jī)接地良好。
  放線端為裸銅線:放線端接地,收線端不用接地,電線的導(dǎo)通性不須測試。
  放線端為絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線與收線、放線輪導(dǎo)通連接,收線、放線端均須接地。對于10AWG或更細(xì)導(dǎo)線,不用測試導(dǎo)通性能。
  測試電壓:見Table900.2
 ?。ㄎ澹┙^緣電阻測試
  1、普通電線電纜
  絕緣高阻計直流電壓調(diào)節(jié)為100-500V,長度為50FT-5000FT的電線在水槽中浸泡2小時,高阻計的一個電極連接到水槽的銅板電極上,另一電極連接到待測的電線導(dǎo)線上。測量時間為60秒,合格標(biāo)準(zhǔn)為15.6℃時1000英尺電線的絕緣電阻大于2.5M.
  將10 ℃-29.4 ℃水溫的測量值折算為15.6 ℃、長度為1000英尺的值:
  R*L*M*TCF1000
  R:高阻計讀數(shù) L:實測電線長度
  M:高阻計倍率 TCF:溫度修正系數(shù)
  TCF對照表可參見UL1581 Table52.1
  2、常用戶外“w”電線電纜,如SPT-2W,SJTW,CXTW等。
  短時間絕緣電阻的測試方法與普通電線電纜相同,但合格判定標(biāo)準(zhǔn)*不同,“W”電線阻值要高得多。如CXTW22AWG,合格標(biāo)準(zhǔn)為15.6 ℃225M/1000英尺。
 ?。?)判定標(biāo)準(zhǔn)
  SPT-2W,SPT-1W,XTW以及CXW,參見UL62Table35.1
  SJTW等護(hù)套線,參見UL62Table32.1
  表中所列的絕緣電阻為15.6 ℃下短時間浸水阻值,另外還需進(jìn)行50 ℃升溫長時間浸水測試其絕緣電阻。
 ?。?)TCF的確定
  首先要確定阻抗因子C,再從UL62Table33.1中找出相應(yīng)的M因子,套用前面公式,即可求出阻抗。
  注:對于護(hù)套電纜,如SVT,SJTW,表中所列的絕緣電阻為護(hù)套內(nèi)各導(dǎo)線間絕緣電阻,所以在測量時,需將護(hù)套外被切除后再浸水測試,阻抗因子C的決定:參見UL62第34節(jié)。
  原理:在兩個樣品升溫和降溫的過程中,測量5個固定溫度點的阻值,在半對數(shù)坐標(biāo)上作圖,推算出15.6 ℃時的阻值,再讀出16.1 ℃的阻值,兩者相除即可求出C值。
  (六)老化前和老化后拉伸測試
  1、如何決定測試機(jī)的拉伸速度?
  拉伸速率:在UL1581第50節(jié)各表中未特別指明拉伸速率時,通常情況下速率為500+25mm/min.
  2、如何決定材質(zhì)的拉伸指數(shù)?
  UL62現(xiàn)在已將常規(guī)可彎曲軟線的物性歸結(jié)在Table5.2(絕緣體)和Table7.2(外被)中。
  過去所有電線塑料材質(zhì)的物性全部列入UL1581 Table50.例如SPT-2,105 ℃電線,其物性要求為:SPT-2為Integral PVC電纜,故應(yīng)用UL62Table15.1或UL1581 Table50182.105 ℃對應(yīng)的CLASS是2.11,拉伸指數(shù)為老化前拉伸率*,抗張強(qiáng)度1500ibf/m2.136 ℃,7天的老化后拉伸率為之前的65%,抗張強(qiáng)度為老化前的85%.而對于半硬PVC而言(SR-PVC),根據(jù)UL1581Table47.1,拉伸指數(shù)在Table50183中列明,即老化前,拉伸率*,抗張強(qiáng)度3000ibf/m2,老化后百分比分別為70%,70%.
  3、測試樣品的制備步驟:截取一段待測試
 ?。?)測量其導(dǎo)體直徑,絕緣(或外被)層厚度;
 ?。?)小心去除絕緣層包裹的導(dǎo)線和其它填充物,檢查絕緣表皮完好無損。
  對于外被樣品,用拋光磨平機(jī)小心磨平外被的內(nèi)表面,直至內(nèi)表面凹凸部位平滑即可。對于周長分別為4mm或6mm的外被,可用ASTM dieD或 ASTM dieC的啞鈴片器制備啞鈴狀樣品。
 ?。?)樣品上相距1英寸兩端作標(biāo)記,以便測試過程中測量其拉伸情況。測試機(jī)的上下拉爪的夾持位置距離標(biāo)記線均勻,不超過1/2英寸。
  4、計算
  (1)對于規(guī)則的管狀試樣,截面積A為:
  A=00.7854(D2-d2)
  D:導(dǎo)線外徑,d:導(dǎo)體直徑
 ?。?)對于不規(guī)則內(nèi)壁試樣,面積A:
  W163.87G
  W:10英寸樣品的重量,以克計; G:材質(zhì)比重;
  A:截面積,以平方英寸計。 注:啞鈴片狀外被樣品。
  截面積A=外被平均厚度*寬度
  (3)比重G的測量
  10英寸長的材質(zhì),按下圖方式制備樣品,測量前樣品須在純凈酒精中浸沒。主要是為避免樣品內(nèi)壁上空氣的保留。
  測量W1:空氣中樣品的重量;
  W3:為直徑小于0.127mm綁捆銅絲的重量。
  W1- W2+ W3
  (4)抗張強(qiáng)度 S=P/A
  P為拉斷試樣的力量
  5、對老化爐的要求
  按照ASTM D5423-93(II)和ASTM D5374-93標(biāo)準(zhǔn):使用高速循壞、空氣,保持試樣周圍空氣中氧含量在正常水平,循環(huán)空氣的速率應(yīng)達(dá)到每小時100-200次空氣交換,溫度保持在+1.0℃。
 ?。ㄆ撸┢渌囼灪喗?br />  1、抗紫外光測試
  在720小時電弧和淋雨交替施行后,試樣試驗前后伸長率、抗張強(qiáng)度均不應(yīng)小于未試驗樣品測量值的80%,本試驗適用于“W”戶外級電線電纜(包括單線、護(hù)套、平行線)。
  2、浸油試驗
  將試樣浸泡在一定溫度、特定油質(zhì)、一定時間的環(huán)境下,浸泡后試樣的抗強(qiáng)強(qiáng)度、拉伸率應(yīng)保持在浸泡前試樣測試值的一定百分比。
  3、絕緣層緊密度試驗
  分為節(jié)日燈線單導(dǎo)體絕緣層緊密度和整體結(jié)構(gòu)平行線導(dǎo)體絕緣層緊密度兩種試驗方法。護(hù)套電纜線沒有此項要求。例如:XTW線,先截取一段11英寸長的電線,將中間絕緣縱向切開,成為單導(dǎo)體電線結(jié)構(gòu),參照CXTW線執(zhí)行即可。
  4、表面印字牢固度試驗
  分為老化前和老化后牢固度試驗。生產(chǎn)線測試和UL現(xiàn)場測試都采 用老化前測試。而送樣測試都采用老化后測試。
  壓塊荷重450g,端面25*50mm,測試面為絨布,在表面印字面進(jìn)行三 個完整的來回磨擦,檢查印字是否剝落。
  5、抗拉試驗
  對于18AWG和17AWG的電源延長線等護(hù)套纜線,能保證在承受規(guī)定荷重1分鐘后,各內(nèi)芯線不應(yīng)斷線。
  6、護(hù)套表面絕緣電阻
  表面潔凈的護(hù)套線,相距0.5英寸的兩個銅箔電極間施加500V DC電壓1分鐘,其絕緣電阻應(yīng)保持大于100M.
  Style Page: 每種號AWM電子線適用的結(jié)構(gòu)、測試、標(biāo)志等具體要求。有些類似UL62中的Index Tables
相關(guān)檢測設(shè)備:高強(qiáng)螺栓檢測儀/門窗三性檢測設(shè)備/抗滑移系數(shù)檢測/扭剪型高強(qiáng)螺栓/建筑門窗單性試驗機(jī)/電線電纜檢測儀/水紫外輻照試驗箱/建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測儀

:李

分享到:

加入收藏 | 返回列表 | 返回頂部