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JCB-2建材不燃性試驗(yàn)爐

JCB-2建材不燃性試驗(yàn)爐

產(chǎn)品型號(hào):
更新日期: 2016-03-28
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JCB-2建材不燃性試驗(yàn)爐:本試驗(yàn)裝置滿足國(guó)標(biāo)GB/T5464-1999中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求,適用于規(guī)定在實(shí)驗(yàn)室條件下評(píng)定建筑材料燃燒性能的試驗(yàn)方法。

詳細(xì)資料:

          JCB-2建材不燃性試驗(yàn)爐


JCB-2建材不燃性試驗(yàn)爐本試驗(yàn)裝置滿足國(guó)標(biāo)GB/T5464-1999中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求,適用于規(guī)定在實(shí)驗(yàn)室條件下評(píng)定建筑材料燃燒性能的試驗(yàn)方法。


性能指標(biāo)
1、計(jì)算機(jī)控制和操作,滿足國(guó)標(biāo)功率升溫,
2、試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)報(bào)告)可打印并存入計(jì)算機(jī)內(nèi)。
3、電源、電壓:AC220V±10%, 50Hz,電流<10A;
4、穩(wěn)定時(shí)間:從室溫升至750℃<45min;
5、爐內(nèi)溫度漂移:<2℃/10min;
6、加熱功率:800-1000W;
7、爐內(nèi)溫度(750±5)℃,10min內(nèi)溫度漂移≤2℃。
8、爐管內(nèi)徑75mm±1mm,高150mm±1mm,功率2KW。
熱電偶:鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶
9、不銹鋼制作.。
10、配置及附件:電腦1臺(tái)。試驗(yàn)程序軟件。隨機(jī)附件1套


功能
計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理,自動(dòng)準(zhǔn)確記錄標(biāo)準(zhǔn)7.2.3要求的溫度值,并按照8.1計(jì)算溫升以及測(cè)量時(shí)間,格式化打印測(cè)試結(jié)果;
設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高(1.2×0.8×1.5)m;
設(shè)備重量:60kg。

一、概述

是根據(jù)GB/T5464-2010,ISO1182:2002《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》規(guī)定的主要技術(shù)條件研制的。使用與在試驗(yàn)室條件下評(píng)定材料的不燃性。

儀器采用了計(jì)算機(jī)控制,具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)登錄,測(cè)試精度高,升溫短一般在40min即可到設(shè)定溫度,試驗(yàn)結(jié)果可靠等優(yōu)點(diǎn)。

1、主要技術(shù)指標(biāo)

2.1使用環(huán)境:-5℃—40℃。

2.2工作電壓:220V±10%、50HZ,實(shí)驗(yàn)爐功率:≤2500W

2.3試驗(yàn)時(shí)顯示并記錄爐內(nèi)、試樣中心、試樣表面溫度。

2.4溫度控制精度:≤±5℃。

2.5操作人員應(yīng)具有對(duì)計(jì)算機(jī)操作的基本常識(shí),并對(duì)GB/T5464-2010的標(biāo)準(zhǔn)有所了解。

二、建筑材料不燃性試驗(yàn)爐試驗(yàn)步驟

1. 每種材料應(yīng)制備5~10個(gè)試樣。直徑為(45-2)mm,高(50±3)mm。

2. 對(duì)應(yīng)連接計(jì)算機(jī)的連接線,將熱電偶連接到控制箱連接座上;

3. (Tf為爐內(nèi)溫度,Tc為試樣中心溫度,Ts為試樣表面溫度)

4. 接通儀器電源,打開(kāi)控制箱電源開(kāi)關(guān);

5. 啟動(dòng)程序,單擊“開(kāi)始”在程序中選擇“建筑材料不燃性試驗(yàn)爐”單擊或在桌面上雙擊建筑材料不燃性試驗(yàn)爐圖標(biāo);

6. 點(diǎn)擊“開(kāi)始控溫”。此時(shí)為溫升階段,狀態(tài)欄顯示“試驗(yàn)狀態(tài):溫升階段,請(qǐng)耐心等待!”。試驗(yàn)爐預(yù)熱到設(shè)定溫度后,狀態(tài)欄將顯示“試驗(yàn)狀態(tài):已進(jìn)入恒功率控溫階段,請(qǐng)開(kāi)始測(cè)試樣品!";

7. 稱量單個(gè)試件的質(zhì)量并輸入試件初始質(zhì)量框中,把試樣放入試驗(yàn)爐內(nèi)后立即單擊開(kāi)始測(cè)試,開(kāi)始控溫按鈕將被禁用,進(jìn)行試驗(yàn)。

8. 試驗(yàn)過(guò)程中觀察現(xiàn)象:由熱電偶測(cè)得的溫度在10min內(nèi)漂移(線性回歸)不超過(guò)2℃,則認(rèn)為達(dá)到了zui終溫度平衡,試驗(yàn)結(jié)束;記錄試樣產(chǎn)生持續(xù)5s或更長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)火焰的時(shí)間等;

9. 收集試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后試樣碎裂或掉落的所有碳化物、灰和其他殘屑,同試樣一起防區(qū)干燥皿中冷卻至環(huán)境溫度后,稱量試樣的殘留質(zhì)量做為zui終質(zhì)量,輸入到zui終質(zhì)量框;

10. 重復(fù)步驟5~8,直到所有試樣測(cè)試完成;注意:當(dāng)用戶沒(méi)自行更改試樣序號(hào)時(shí),點(diǎn)擊“開(kāi)始控溫”,將提示“試樣*已經(jīng)測(cè)試,是否重新測(cè)試”;如果測(cè)試過(guò)程有誤,及不需要上次試驗(yàn)數(shù)據(jù),點(diǎn)擊“是”,否則點(diǎn)擊“否”,試樣序號(hào)自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到下一序號(hào);

11. 試樣做完后,點(diǎn)擊功能區(qū)中的“試驗(yàn)報(bào)告”,將列出所有測(cè)試試樣的試驗(yàn)信息,核對(duì)無(wú)誤后(可以雙擊列表項(xiàng)進(jìn)行更改),點(diǎn)擊“生成報(bào)告”后生成試驗(yàn)報(bào)告。退出程序,準(zhǔn)備下一次試驗(yàn)。

三、裝箱清單:

(1)爐體                  1臺(tái)

(2)控制箱                1臺(tái)

(3)吊籃                  2只

(4)滴落盤(pán)                1只(放在爐體下端)

(5)連接線                1根

(6)說(shuō)明書(shū)                1份

(7)合格證                1張

 


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